塑料吹塑工藝介紹

吹塑（Blow Molding），專(zhuān)門(mén)用于大批量生產(chǎn)空心塑料容器的的工藝。

吹塑分為3類(lèi)：擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑。

一、擠出吹塑

成本相對(duì)另外兩類(lèi)比較低，適合生產(chǎn)3毫升-220升的塑料（PP,PE,PVC,PET）空心容器。

擠出吹塑（EBM）的步驟

步驟1：

將多聚物顆粒倒入硬模，通過(guò)加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：

當(dāng)空心柱狀雛形擠出到一定長(zhǎng)度，左右兩邊的模具開(kāi)始閉合，雛形頂端會(huì)被刀片裁切致單件適用長(zhǎng)度，空氣通過(guò)充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：

等待冷卻結(jié)束后，左右兩邊的模具打開(kāi)，零件脫模

步驟4：

使用修理工具為零件修邊

二、注射吹塑

精度和成本介于擠出吹塑和拉伸吹塑之間，適合生產(chǎn)3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。

注射吹塑（IBM）的步驟

步驟1：

膠狀的多聚物通過(guò)芯棒（Core rod）預(yù)熱注射至模具內(nèi)，操作臺(tái)面旋轉(zhuǎn)120°至吹塑環(huán)節(jié).

步驟2：

空氣通過(guò)芯棒緩緩注入模具內(nèi)，膠狀的多聚物雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化成型.

步驟3：

等待完全冷卻后，操作臺(tái)面旋轉(zhuǎn)120°，成品被推出模具，由傳送帶轉(zhuǎn)至修邊環(huán)節(jié).

三、注射拉伸吹塑

吹塑中質(zhì)量、精度和成本較高的工藝，尤其體現(xiàn)在瓶口細(xì)節(jié)，適合表面帶有精細(xì)紋樣的塑料容器的制造工藝，適合生產(chǎn)3毫升 -1升的塑料（PE,HDPE)的空心容器。

注射拉伸吹塑（ISBM）的步驟

步驟1：

膠狀的多聚物通過(guò)芯棒（Core rod）預(yù)熱注射，形成空心密封的柱狀雛形。

步驟2：

芯棒被取出，插入延伸棒（Stretch rod），左右兩側(cè)模具閉合，延伸棒在膠狀雛形內(nèi)部擠壓，從而縱向拉長(zhǎng)多聚物雛形.。

步驟3：

延伸棒繼續(xù)從內(nèi)部拉長(zhǎng)膠狀多聚物雛形，同時(shí)空氣通過(guò)延伸棒緩緩注入，使膠狀雛形充分貼合模具并且冷卻固化。

步驟4：

左右模具打開(kāi)，完成的塑料桶被延伸棒頂出，完成。

（更多信息請(qǐng)關(guān)注鴻盛公眾號(hào)）